水晶胶又称水晶滴胶、假水晶，根据所采用的原材料不同，可分为聚氨酯PU胶、环氧树脂AB胶两大类，环氧树脂型价格相对低廉应用广泛，但耐黄变性与韧性相对要差，而聚氨酯PU胶有抗紫外线功能，可保证二、三年不黄变，不会随着时间推移而变硬具有很好的韧性适用于车辆标牌等室外使用较多的高端产品，但因其价格较高而使用也较少。普通环氧水晶胶是由高纯度环氧树脂、固化剂及其他改性材料组成。其固化产物具有耐水、耐化学腐蚀、晶莹剔透之特点。
水晶胶大致可以分为：
平面软胶、平面硬胶、弧面软胶、弧面硬胶、灌注胶、工艺假水、打磨胶等。使用水晶胶可以对工艺品、饰品表面起到保护的作用以外，还能增加产品表面的光泽度和亮度。
水晶胶的使用方法：
1、先将称量器具、调胶器具、作业物载具、干燥设备等必要的器具和设备以及待滴胶作业物准备到位；
2、将天平秤(或电子秤)、烤箱、作业物载具、工作台面放置或调整水平；
3、用干爽、洁净的广口平底容器(具)秤量好A胶，同时按比例称好B胶(一般为2:1或3:1重量比)；
4、用圆玻璃棒(或圆木棒)将AB混合物左、右或顺、逆时针方向搅拌，同时容器(具)最好倾斜45°角并不停转动，持续搅拌2一3分钟左右即可；
5、将搅拌好的AB混合胶水装入带尖嘴的软塑胶瓶内进行滴胶；
6、滴胶面积稍大或滴胶水的数量较多时，为加速消除胶水中的气泡，可采用以液化气为燃料的火枪来催火消泡，消泡时火枪的火焰要调整到完全燃烧状态，且火焰离作业物表面最好保持625px左右距离，火枪的行走速度也不能太快或太慢，保持适当速度即可；
7、待气泡完全消除掉以后就可将作业物以水平方式移入烤箱加温固化，温度调节应先以40℃左右烤30分钟再升高到60℃-70℃，直到胶水完全固化；(各种胶水固化条件请参照所对应公司的相关资料)；
8、如果对滴胶效果要求严格的话，建议尽量让滴过胶水的作业物自然水平待干。
水晶胶的使用注意事项：
1、天平秤(或电子秤)、烤箱、工作台面或作业物载具等器具要务必放置水平，否则会影响称量的准确或会使刚滴上胶水的作业物发生溢胶；
2、用天平秤或电子秤称量胶水时一定要除去容器重量，以免称量不准；
3、所用容器具务必干爽、清洁、无尘，否则会影响胶水固化后的表面效果，导致波纹、水纹以及麻点等不良现象发生；
4、胶水务必按重量比称量准确，比例调整失误会使胶水长时间不干或硬胶变软胶；
5、胶水务必搅拌均匀，否则胶水固化后表面会出现龟壳纹即树脂纹路，或者胶水会固化不完全；
6、操作现场和工作环境需空气流通，并且务必做到无灰尘、杂物，否则会影响胶体透明度或使胶水固化后表面出现斑点效果；
7、工作环境的空气相对湿度建议控制在65%以内，现场温度建议在20-25℃为宜。工作环境湿气太重，则胶水表面会被氧化成雾状或气泡难消，温度过低或者过高都会影响胶水固化和使用时间；
8、滴过胶水的作业物要在集中区域待干，待干温度应该掌握在25℃-40℃左右。
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