为验证华创H907-HF-Z在烘烤过程中出现的不干、黏手、拉丝等多种情况，我们经过多次实验及客户验证得出了很多种可能造成胶水的原因，具体分析如下：
1、中柱胶如果接触空气过长，可能会有水气进入胶水，肉眼是看不见的，这样就会导致胶水在烘烤过程中出现不干的状况。
2、在4-6月份也就是我们常说的梅雨季节，这时候就千万要注意使用的方法了，梅雨季节湿度大，胶水容易吸收空气中的水气，当水气混入到H907-HF-Z胶水后，胶水在固化过程中会出现膨胀性增大、外溢、固化不完全等情况，其主要原因为胶水含水后，再封闭空间受高温后产生挥发作用，促使胶水外溢，胶层空洞且影响胶水固化效果。因此中柱胶在湿度大或持续雨天作业时，应保持空压机进气口水份控制，点胶筒进气口应用活塞隔离等且做到此时期胶水在点胶后2小时左右组装且烤胶以避免出现异常，如有可能，尽可能延长烘烤时间。
3、梅雨季节来时，要杜绝一切可能造成中柱胶不干的情况，最能与中柱胶接触的就是磁芯了，中柱胶点于磁芯表面，如磁芯受潮时，或储存不当，磁芯表面就会吸收水气，当水气与胶水接触后，再烘烤，就会出现胶水不干的状态；此时应该先把磁芯烘烤干透再去点胶，建议烘烤的温度为100度20-30分钟左右，然后再点胶水验证是否可以烤干。
4、如果中柱胶点好之后，隔夜去烘烤，也会出现类似于上述情况，所以点胶之后请在合理的时间内去完成烘烤固化；当天使用的胶水尽可能在当天用完以及烘烤固化完成。
5、H907-HF-Z胶水在溶剂（凡立水、稀释剂）存在的情况下，也会出现固化不良的情况，特别是未固化或固化不完全的胶水，因溶剂与胶水相溶，在高温固化过程中溶剂各别挥发使胶水固化成型性变差，出现黏手等状态，如我们所看到的固化不完全；因此，在烘烤胶水过程中，需要一次性烘烤完全固化，按照实际温度及时间去烘烤，不能出现第一次烘烤不完全，然后浸漆在烘烤，就会导致中柱胶异常状态。
6、因变压器产品型号不一样，有些客户端的中柱气隙很小，原本中柱点胶位置处于一种封闭状态；当烘烤时，胶水里面受热温度相对于外界温度是有很大差异的，故此应当把胶水的固化温度及时间提升至130度2.5-3小时烘烤固化，这样中柱里面胶水才能受热然后达成完全固化状态。
7、烤箱及红外线隧道炉设置的温度是否和实际温度有差异，误差温度多少的，尽可能保证在±5度的情况下进行烘烤，另放置产品之前需要待温度升至所设定的温度达到之后半小时，然后再放产品进去进行烘烤，这样产品的问题基本就达到所需要烘烤的温度了，特别是针对气隙小的产品。
8、胶水储存方式，如现在夏天胶水是需要冰冻的，当使用之前需要拿出来常温解冻8-12小时，确定已经解冻好；解冻好的胶水使用前需要在袋子里揉捏均匀，然后在点到产品上面；当天未用完的胶水，不要再回到冰箱储存，应当装到桶子里用盖子盖好，置于产线上即可，需要远离烤箱，如再回到冰箱内储存的话，就算盖子盖得再严实，也不能保证不会有水气进到胶水里面，一旦水气进入胶水，也就会导致出现上述的情况，请知晓！
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